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生产优质的还原铁粉需要控制哪些工序?

发布时间:15-09-08 09:17:55 来源: 河南省巩义市新星粉末冶金厂 浏览次数:

生产优质的还原铁粉需要控制哪些工序?
    目前,国内外还原铁粉粉、磁性材料等行业的原料主要依赖铁鳞和超纯度铁精矿粉,由于铁鳞成分乱,化学成分复杂,且供给量有限,很难满足高档还原铁粉制品的需求。而超纯度铁精矿粉因为出产规模大,成分不乱,有害杂质少,很多发达国家均以此为原料生产还原铁粉制品及磁性材料。随着我国高新技术工业的不断发展,对高档还原铁粉需求也会日益增加。据粉末冶金行业内部统计,2012年还原铁粉需求大约30~50万t,而目前铁粉的年出产量远远不能知足需求,市场潜力巨大。同时,对于一些铁矿企业来说也是一个难得的市场机遇。超纯度铁精矿粉出产技术将为还原铁粉、磁性材料等行业的技术立异提供高质量的原料保证。在优质还原铁粉生产中关键工序的控制重点如下:
1、在一次还原中,应采用略过还原终点的工艺制度,使海绵铁不出现夹生,也不严重过烧、渗碳(Fe≥98%,C=0.20~0.30%)。在采用轧钢氧化铁为原料,焦碳粉为还原剂时,还原温度以1100~1150℃为宜。
2、在海绵铁破碎工序中,质量控制的关键应注意在粉碎、筛分中将各阶段筛下物按品种分开收集,以保持各种不同的松装比重、筛分析和颗粒形状,在以后的各工序中都应单独处理,以保证多品种铁粉具有各自优点。
3、二次还原工序的最佳工艺条件应根据一次还原铁粉中的氧、碳量来确定。当一次还原铁粉要求生但又未严重过烧时(Fe≥98%,C=0.02~0.03%),较佳的二次还原工艺条件可选择温度900℃左右,时间60min左右为宜。此时铁粉一般是有较低的H2损值和碳、硫含量,也具有较高的压缩性能。
4、二次还原中应对分解氨气氛引起重视,要采用除油措施,以防止液氨中残油随液氨分解而影响气氛的脱碳效果。应采用950℃左右的分解温度和良好的镍触媒,保证良好的分解效果。对分解气应采用分子筛净化,以降低残氨量,防止残氨引起微氮化而影响压制性能。在二次还原炉出料端进气时,保护气氛露点应低于-11.5℃,以避免铁粉的低温氧化。

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